PET保護膜在進行使用的過程中，其傳統PET保護膜：如鍍鋅鋼板PET保護膜、彩色鋼板PET保護膜、玻璃板或塑料片材PET保護膜等。此類傳統PET保護膜多屬附加價值較低之應用，對性能及晶點要求較低，且多為涂膠型PET保護膜。

平面顯示器用PET保護膜：應用范圍包括平面顯示器、背光模塊、玻璃基板及各種光學組件如偏光板、彩色濾光片等。此類PET保護膜對粘度及晶點的控制有極高的要求，屬高附加價值、高技術門坎之應用。

高科技電子業用PET保護膜：如干膜用或晶圓研磨制程所用之PET保護膜。此類PET保護膜通常需要于無塵室內生產，且對晶點的要求極為嚴苛。僅有極少數PET保護膜廠商具備足夠的技術能力來達到這些要求。

PET保護膜的貼膜：膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大。撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強度越高。

PET保護膜的亞敏膠只有和被粘物體表面有良好的潤濕才能實現緊密接觸，在進行操作時為物理化學結合創造條件，分子的移動和擴散：壓敏膠分子會向被粘材料表面移動，當兩者之間的距離鍵小于5A時，會產生物理化學結合。

滲透：膠層流動，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這時膠粘劑與被粘材料之間便產生了機械結合力。

PET保護膜的選型

1、不同的表面需要不同的粘性；

2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；

3、后續的加工步驟則是決定粘性的關鍵。后續加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等；

4、厚度與粘性的合理搭配；

5、PET保護膜的拉伸強度和伸長率，以確保PET保護膜的柔韌性和強度能達到要求；

6、PET保護膜選型的原則：充分測試。