硅膠PET保護膜在生產過程中，因加工工藝的緣故，規定保護膜翹曲務必做到某一數值一下，那么如何控制PET保護膜的起翹，首先需要了解下起翹的因素:

一、材料本身的差異，如果應用層和粘接層的材料不同，此時翹曲無法控制，大張力也不會有太大的改善，一般客戶不會規定太高。

第二，上面剛提到的張力問題，適用于相同材質的基材的控制，厚度差別不大，可以根據張力的增減來控制。這個很簡單，但是要記住，干燥箱的張力不能很小，否則會造成糾偏無效或者擬合氣泡的現象。

第三，薄膜滲透的相對路徑不同，會改變翹曲的大小甚至方向。這里說的是左右膜進入貼合輪前后的部分，根據改變包角來改變翹曲。這也是常用的。但是由于機器本身的一些原因，有些涂裝線沒有調節輥，必須進行改造。

第四，基材本身有緊有松，關鍵影響體現在貼膜上。這時成品上下兩面翹曲會不一致，嚴重的話會超標。這個時候只換基材，沒有別的辦法。

第五，壓輥上下兩側壓力不一致，主要影響成品兩側翹曲，通過改變氣缸的標準氣壓可以很好的解決。

切記薄膜貼薄膜壓輪的壓力要小，厚膜貼厚膜的壓力一定要大。